泰勒霍普森Surtronic S128粗糙度儀參數(shù)信息

測量性能

儀器具備多維度精密測量能力，可滿足不同工業(yè)場景的精度需求：




• 測量參數(shù)：支持全系列表面粗糙度參數(shù)檢測，涵蓋基礎(chǔ)幾何特征（如 Ra 算術(shù)平均粗糙度、Rq 均方根粗糙度、Rt 輪廓最大高度）與功能特征參數(shù)（如 Rsk 偏態(tài)系數(shù)、Rmr 材料比曲線），全面反映表面微觀形貌特征。

• 傳感器配置：提供 400μm/100μm/10μm 三檔量程 傳感器，通過切換可實現(xiàn)從粗糙加工表面（如鑄件）到超精密表面（如光學(xué)元件）的全范圍覆蓋。

• 分辨率與噪聲控制：

• 分辨率達 50nm/10nm/5nm（對應(yīng)不同量程），可捕捉納米級表面紋理變化；

• 噪聲地板（Ra）低至 150nm/100nm/50nm，結(jié)合抗干擾算法設(shè)計，確保復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下的測量穩(wěn)定性。

• 效率優(yōu)化：

• 測量速度 1mm/s，回程速度 1.5mm/s，支持快速掃描；

• 一鍵式操作流程，單次測量周期縮短至分鐘級，顯著提升批量檢測效率。

應(yīng)用領(lǐng)域

憑借模塊化設(shè)計與高精度特性，廣泛適配多行業(yè)復(fù)雜檢測場景：

一、制造領(lǐng)域

1. 汽車工業(yè)
   針對發(fā)動機核心零部件（如曲軸軸頸、凸輪軸桃尖、缸體缸孔內(nèi)壁）的精密配合面，實現(xiàn) Ra 0.2-6.3μm 級粗糙度檢測，保障燃油噴射系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)的裝配精度與摩擦性能。

2. 航空航天

• 渦輪葉片榫頭、渦輪軸螺紋等關(guān)鍵承力結(jié)構(gòu)的表面完整性檢測，確保抗疲勞性能；

• 碳纖維復(fù)合材料機翼壁板的層間結(jié)合面粗糙度分析，提升結(jié)構(gòu)件可靠性。

二、精密加工與傳動領(lǐng)域

1. 精密機械加工
   在精密軸承滾道（Ra≤0.1μm）、高精度齒輪齒面（如航空齒輪 Ra 0.4-1.6μm）的加工過程中，實現(xiàn)在線實時監(jiān)測，通過反饋控制優(yōu)化刀具路徑與切削參數(shù)，延長零部件服役壽命。

2. 重工業(yè)裝備

• 造船業(yè)：船體鋼板焊接坡口、法蘭密封面的粗糙度控制，保障焊接質(zhì)量與密封性；

• 能源行業(yè)：輸油管道內(nèi)壁（Ra 12.5-25μm）、壓力容器內(nèi)壁的腐蝕磨損檢測，預(yù)防流體輸送系統(tǒng)泄漏風險。

三、特殊行業(yè)與過程控制

• 印刷與包裝：印刷輥筒表面網(wǎng)點粗糙度測量（如柔印輥 Ra 3-5μm），確保油墨轉(zhuǎn)移均勻性；

• 材料研究：地板涂層、膠黏劑涂布層的表面紋理分析，優(yōu)化界面結(jié)合力；

• 機床智能化：集成在線檢測模塊，實時反饋刀具磨損（如銑刀后刀面磨損量與 Ra 值關(guān)聯(lián)）、主軸跳動等加工狀態(tài)，支撐 predictive maintenance（預(yù)測性維護）。




優(yōu)化說明：




1. 術(shù)語規(guī)范化：補充參數(shù)專業(yè)定義（如 “功能特征參數(shù)"），明確不同行業(yè)的精度指標（如 Ra 范圍）；

2. 場景具象化：增加典型零部件的粗糙度數(shù)值范圍，強化與實際工藝的關(guān)聯(lián)性；

3. 邏輯結(jié)構(gòu)化：按 “制造 - 精密加工 - 特殊行業(yè)" 分層闡述，突出行業(yè)應(yīng)用深度；

4. 技術(shù)延伸：引入 “預(yù)測性維護" 等智能制造概念，體現(xiàn)儀器的前瞻性價值。